工业铝材基础知识
一、分类：拉伸数据分为非热处置惩罚合金和热处置惩罚合金
1.非热处置惩罚合金：纯铝-1000系列，铝锰系列-3000系列，铝硅系列-4000系列，铝镁系列-5000系列 。
2.热处置惩罚合金：铝铜镁合金2000系列，铝镁硅合金6000系列，铝锌镁合金7000系列 。
二 。合金号：现在海内常用的是《铝协会》的号 。
2.第二位数字：体现原始合金中合金元素含量或杂质因素含量显着增添的变质合金 。
0:原始合金
1:首次对原合金举行了改性
2:原始合金已经举行了第二次修改
3、第三和第四位数字：
纯铝：指原始合金
合金：单个合金的代号
〝-〞：后面的Hn或Tn体现加工硬化的状态或热处置惩罚状态的硬度符号
-Hn ：体现非热处置惩罚合金的硬度符号
-Tn ：体现热处置惩罚合金的硬度符号
(2)铝和工业铝材的热处置惩罚
一、硬度符号：若是合金元素的添加量缺乏以完全知足要求，则需要举行时效处置惩罚和软烧，以获得所需的强度和功效 。这些处置惩罚的历程叫做调质，调质的效果就是硬度 。
硬度符号界说
制造条件下的硬度
无特定硬度制造的制品，如挤压、热轧、铸造等 。
H112没有刻意控制加工硬化水平的制品，但力学性能必需获得包管 。
o软燃烧系统
完全重结晶和最软的条件 。若是是热处置惩罚合金，必需从软烧温度缓慢冷却，以完全阻止水淬 。
H 加工硬化的硬度
H1n：施以冷加工而加工硬化者
H2n：经加工硬化后再施以适度的软烧处置惩罚
H3n：经加工硬化后再施以安定化处置惩罚
n以1~9的数字体现加工硬化的水平
n=2 体现1/4硬质
n=4 体现1/2硬质
n=6 体现3/4硬质
n=8 体现硬质
n=9 体现超硬质
T T1:高温加工冷却后自然老化 。挤压成型是经由热加工后迅速冷却，然后恒温硬化十次 。也可以在不影响强度的情形下举行矫正 。这种调质适用于6063等热加工后冷却后用水淬火的合金 。
T3:固溶处置惩罚后冷加工的目的是提高强度、平整度和尺寸精度 。工业铝材按应用领域分类 。工业铝型材是指除修建门窗、幕墙、室内外装饰和修建结构用铝型材以外的所有铝型材 。
T36: T3冷加工6% 。工业铝材按应用领域分类 。工业铝型材是指除修建门窗、幕墙、室内外装饰和修建结构用铝型材以外的所有铝型材 。
T361:冷加工度大于T3 。
T4:固溶处置惩罚后的自然老化处置惩罚 。
T5:热加工后，迅速冷却，然后举行人工时效处置惩罚 。
人工时效处置惩罚的目的是提高数据的力学性能和尺寸稳固性 。适用于6063等经热加工冷却后用水淬火的合金 。
T6:消融处置惩罚后举行人工时效处置惩罚 。
这是热处置惩罚合金的代表性热处置惩罚，无需冷加工即可获得优异的强度 。工业型材的热熔挤压可以获得差别截面形状的铝材 。然而，由于添加合金的比例差别，工业铝型材的力学性能和应用领域也差别 。若是不可包管较高的强度，为提高尺寸精度而举行的冷加工或固溶处置惩罚后的校正也可视为T6链度 。
T61:固溶处置惩罚后，举行温水淬火和人工时效处置惩罚，温水淬火的目的是阻止变形 。
T7:消融处置惩罚后，举行稳固化处置惩罚(同样，人工时效处置惩罚的温度或时间高于或长于T6处置惩罚) 。
其目的是提高抗裂性，阻止水淬时变形 。
T7352:消融处置惩罚后，去除剩余应力，然后举行时效处置惩罚(同样，人工时效处置惩罚的温度或时间高于或长于T6处置惩罚) 。
目的是提高抗硬裂性 。固溶处置惩罚后，施加1~5%的永世变形以消除剩余应力 。
T8:固溶处置惩罚后冷加工，再人工时效 。冷加工时断面缩短率划分为3%和6%，划分为T83和T86 。
T9:固溶处置惩罚后人工时效处置惩罚，最后冷加工，目的是增增强度 。
二、软烧处置惩罚：
2.1目的：
拉伸数据包括轧制数据、挤压数据和铸造数据 。通常，其制造历程如下：
铸造热加工冷加工数据制品
在热加工或冷加工历程中，数据会爆发加工硬化，加工硬化会增增强度或导致加工硬化，增增强度或降低可加工性 。为了消除这些加工硬化，在冷加工之前、时代或之后应用的热处置惩罚被称为软烧处置惩罚，其目的是使数据以须要的使用水平保存 。
2.2分类：
由于软烧的条件差别：
2.2.1
局部软烧：仅消除部分加工硬化，处置惩罚温度低于再结晶温度 。现实温度取决于强度，强度越高，处置惩罚温度越低 。
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