一样平常而言 ，工业铝型材铝和铝合金侵蚀的基本例子是：点侵蚀 ，电侵蚀 ，误差侵蚀 ，晶间侵蚀 ，应力侵蚀 ，剥落侵蚀 ，应力侵蚀 ，丝状侵蚀等 ，这里仅合并铝 装置装备在工业铝型材的生产和使用历程中会泛起侵蚀的普遍征兆。
点侵蚀 ，也称为孔侵蚀 ，是一种极其局部的侵蚀形式 ，会在金属上爆发细微的点 ，点和孔。 黑点损坏是阳极响应的一种特殊情形 ，它是一种自催化历程。 大气中的铝 ，淡水 ，甚至在都会中性水溶液中都会引起点侵蚀 ，严重的还会导致穿孔 ，但外部侵蚀孔最终可能会阻止增添 ，侵蚀量仍坚持在极限值 。 点侵蚀与极限水平的中等合金有关 ，例如氯离子 ，氟离子等。 还必需保存增进阴极响应的物质 ，例如水溶液中的消融氧 ，铜离子等。 从工业铝型材铝合金的角度来看 ，高纯度铝合金型材通常难以爆发点侵蚀 ，含铜铝合金是最主要的。
电偶侵蚀也是铝的特征侵蚀形式。 铝的自然潜力很是大。 当铝与其他金属爆发战争时 ，铝总是在阳极处加速侵蚀。 电偶侵蚀也称为双金属侵蚀。 侵蚀的严重水平取决于两种金属电位序列的相对位置。 它们的电势差越大 ，电偶侵蚀就越严重 ，险些所有铝合金都无法避免电偶侵蚀。
侵蚀孔的保存 ，在工业铝型材铝自己或铝等质料的外观上保存误差。 由于差别的充气电池的作用 ，误差内部的侵蚀加速 ，但误差外部没有影响。 渗漏侵蚀与合金类型无关 ，纵然很是耐侵蚀的合金也会爆发渗漏侵蚀。 多年来 ，处置惩罚误差糜烂的机制已获得更深入的研究 ，误差顶部的酸性条件是糜烂的驱动力。 沉积物下的侵蚀是走漏糜烂的一种形式。
晶间侵蚀 ，纯铝不蓬勃 ，晶间侵蚀 ，晶间侵蚀的缘故原由与热处置惩罚工艺不当有关 ，合金元素或金属间化合物沿晶界析出 ，相反的晶粒是阳极形成侵蚀电池。 导致晶间侵蚀加速。
丝状腐败。 丝状腐败是一种膜下腐败 ，以蠕虫的形式在薄膜下生长。 这种漆膜可以制成漆膜和其他层 ，通常不会在阳极氧化膜下爆发。 丝状侵蚀最早是在飞机层下发明的 ，今年在欧洲一直有报道说 ，它也爆发在修建业铝型材喷涂膜下。 丝侵蚀和合金特征 ，江阴铝型材生产厂家的涂层前预处置惩罚处分和条件因素。 条件因素是湿度 ，温度 ，氯化物等。
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